Aký je rozdiel medzi laserovými značkovacími strojmi?

Polovodičové lasery generujú menej odpadového tepla a vyžadujú malý chladiaci systém. Vo všeobecnosti je potrebný iba jeden chladič. Lasery čerpané lampou vo všeobecnosti vyžadujú viac ako dva chladiče a na zabezpečenie väčšieho prietoku chladiacej vody je potrebné väčšie vodné čerpadlo. Preto je prevádzkový hluk laserového značkovacieho stroja čerpaného lampou hlasnejší a obrovský chladič vody vytvára viac tepla. Najmä v južnom lete je teplota okolia vysoká. Toto prebytočné teplo zhorší pracovné prostredie pracovníkov, alebo je potrebných viac klimatizačných systémov na reguláciu teploty pracovného prostredia, čím sa zvyšujú výrobné náklady.
1. Efekt značenia je lepší
Keďže polovodičové diódy vyžarujú takmer len jednu vlnovú dĺžku svetla, ňou čerpaný laser má lepšiu monochromatickosť a lepší laserový režim. Dobrý laserový režim zmenší zaostrený laserový bod a bude mať viac energie. Sústreďte sa na dosiahnutie lepších výsledkov v označovaní;
Polovodiče a lasery čerpané lampou používajú kryštál ND:YAG (neodymom dopovaný ytriumhliníkový granát) ako materiál na generovanie lasera. Dokáže previesť 808nm viditeľné svetlo na 1064nm neviditeľný laser, ale výkon lasera je kritickejší. Faktorom je zdroj čerpadla, vďaka ktorému je výstupný laser kryštálovej tyče. Polovodičové čerpadlo používa polovodičové diódy na vyžarovanie 808nm svetelných vĺn; zatiaľ čo lampová pumpa využíva na pumpovanie svetlo vyžarované kryptónovými lampami, ale svetlo vyžarované kryptónovými lampami má širšie spektrum. , len je tam o niečo väčší vrchol pri 808nm a svetlo iných vlnových dĺžok sa nakoniec stáva zbytočným teplom a je rozptýlené.
2. Malá veľkosť
Samotný polovodičový laserový modul má malú veľkosť a jeho laserový režim je dobrý. Preto je objem laseru polovodičovej pumpy CNC obrábacích strojov takmer o jednu tretinu menší ako objem laseru lampovej pumpy.
Stručne povedané, používanie polovodičových laserov je lepšie ako používanie laserov čerpaných lampou. Aj keď je cena každého značkovacieho stroja o niečo vyššia, náklady na používanie každého značkovacieho stroja do 3 rokov možno presne vypočítať a ušetriť 119 050 juanov. To nezahŕňa stratu spôsobenú prestojmi v dôsledku výmeny lampy, ktorá ovplyvňuje výrobu (používatelia si môžu vypočítať sami), náklady na personál na výmenu lampy, odpad spôsobený nerovnomernou kvalitou lampy, zvýšené náklady na údržbu výrobného prostredia a zvýšenie nákladov na chladenie klimatizácie atď.
3. Bezúdržbové a bez nutnosti výmeny kryptónových žiaroviek
Polovodičové diódy majú dlhú životnosť a ich menovitý pracovný čas je väčší ako 10,000 hodín, zatiaľ čo životnosť kryptónovej lampy je len niekoľko stoviek hodín (zvyčajne okolo 400-600 hodín), takže laser čerpaný lampou potrebuje po chvíli práce vymeniť kryptónovú lampu. , najmä pri označovaní kovov je potrebná energia pomerne veľká a životnosť kryptónovej lampy bude ďalej ovplyvnená. Preto sa polovodičový pumpový laser CNC obrábacích strojov nazýva aj bezúdržbový laser, čo znamená, že pracuje bez spotrebného materiálu a nevyžaduje si dlhodobú údržbu. Na efektívnejšie predĺženie životnosti zdroja polovodičového laserového diódového čerpadla naša spoločnosť používa technológiu riadenia predspaľovania a frekvenčnej konverzie, to znamená za predpokladu, že zabezpečí, aby trubica vyžarujúca svetlo nebola ovplyvnená nárazom prúdu, podľa pracovné zaťaženie a intenzita, priepustnosť je minimalizovaná. Prúdová hustota svetelnej diódy efektívne predlžuje životnosť polovodičovej diódy. V závislosti od rôznych výrobných úloh rôznych používateľov je možné zaručiť životnosť polovodičových laserových svetelných diód od jedného do troch rokov. Označenie každého polovodičového čerpadla môže ušetriť náklady na spotrebný materiál na výmenu lámp: viac ako 12 lámp/rok*350 juanov/kus*3 roky=12 600 juanov.
Laserové značkovacie stroje čerpané lampou sa musia často vypínať, aby sa nahradili kryptónové lampy, čo je pre mnohé veľké výrobné linky neprijateľné. Keďže kryptónové výbojky majú rôznu životnosť, nerovnomerná kvalita domácky vyrábaných výbojok môže spôsobiť problémy pri používaní kryptónových výbojok. Toľko odpadu. Preto prechod na stroj na označovanie polovodičov môže výrazne ušetriť stratu pracovnej sily a materiálnych zdrojov spôsobenú údržbou odstávok.